風(fēng)速風(fēng)向儀電話 國產(chǎn)風(fēng)速傳感器

　　公司凝聚了儀器領(lǐng)域中一批博采睿智的創(chuàng)新人才和務(wù)實敬業(yè)的職業(yè)團隊，擁有豐富的儀器理論和實戰(zhàn)經(jīng)驗，具備科學(xué)的產(chǎn)品定位設(shè)計、豐富儀器技術(shù)和應(yīng)用知識及多年累積的經(jīng)驗，有效及快速地為廣大客戶服務(wù)，實現(xiàn)合作雙贏之路！

　　風(fēng)速儀是測量空氣流速的儀器，其可廣泛應(yīng)用于如電力、鋼鐵、石化、節(jié)能等行業(yè)和領(lǐng)域，日常生活中，很多行業(yè)都需要用到風(fēng)速儀，如風(fēng)扇制造業(yè)、出海捕撈業(yè)、抽風(fēng)排氣供暖系統(tǒng)等，都需要用到風(fēng)速儀進行風(fēng)速、風(fēng)溫、風(fēng)量測量，以確保正常運作。

　　風(fēng)速儀的基本原理：

　　風(fēng)速儀其基本原理是將一根細(xì)的金屬絲放在流體中，通電流加熱金屬絲，使其溫度高于流體的溫度，因此將金屬絲風(fēng)速計稱為“熱線"。當(dāng)流體沿垂直方向流過金屬絲時，將帶走金屬絲的一部分熱量，使金屬絲溫度下降。根據(jù)強迫對流熱交換理論，可導(dǎo)出熱線散失的熱量Q與流體的速度v之間存在關(guān)系式。標(biāo)準(zhǔn)的熱線探頭由兩根支架張緊一根短而細(xì)的金屬絲組成。金屬絲通常用鉑、銠、鎢等熔點高、延展性好的金屬制成。常用的絲直徑為5μm，長為2 ；小的探頭直徑僅1μm，長為0.2 。根據(jù)不同的用途，熱線探頭還做成雙絲、三絲、斜絲及V形、X形等。為了增加強度，有時用金屬膜代替金屬絲，通常在一熱絕緣的基體上噴鍍一層薄金屬膜，稱為熱膜探頭。熱線探頭在使用前必須進行校準(zhǔn)。靜態(tài)校準(zhǔn)是在專門的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)洞里進行的，測量流速與輸出電壓之間的關(guān)系并畫成標(biāo)準(zhǔn)曲線；校準(zhǔn)是在已知的脈動流場中進行的，或在風(fēng)速儀加熱電路中加上一脈動電信號，校驗熱線風(fēng)速儀的頻率響應(yīng)，若頻率響應(yīng)不佳可用相應(yīng)的補償線路加以改善。

　　風(fēng)速儀將流速信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柕囊环N測速儀器，也可測量流體溫度或密度。其原理是，將一根通電加熱的細(xì)金屬絲（稱熱線）置于氣流中，熱線在氣流中的散熱量與流速有關(guān)，而散熱量導(dǎo)致熱線溫度變化而引起電阻變化，流速信號即轉(zhuǎn)變成電信號。它有兩種工作模式：

　　1、恒流式：通過熱線的電流保持不變，溫度變化時，熱線電阻改變，因而兩端電壓變化，由此測量流速；

　　2、恒溫式：熱線的溫度保持不變，如保持150℃，根據(jù)所需施加的電流可度量流速。恒溫式比恒流式應(yīng)用更廣泛。熱線長度一般在0.5～2毫米范圍，直徑在1～10微米范圍，材料為鉑、鎢或鉑銠合金等。若以一片很薄(厚度小于0.1微米)的金屬膜代替金屬絲，即為熱膜風(fēng)速儀，功能與熱絲相似，但多用于測量液體流速。熱線除普通的單線式外，還可以是組合的雙線式或三線式，用以測量各個方向的速度分量。從熱線輸出的電信號，經(jīng)放大、補償和數(shù)字化后輸入計算機，可提高測量精度，自動完成數(shù)據(jù)后處理過程，擴大測速功能，如同時完成瞬時值和時均值、合速度和分速度、湍流度和其他湍流參數(shù)的測量。熱線風(fēng)速儀與皮托管相比，具有探頭體積小，對流場干擾??；響應(yīng)快，能測量非定常流速；能測量很低速（如低達0.3米/秒)等優(yōu)點。

　　風(fēng)速儀的使用方法如下：

　　1、使用前觀察電表的指針是否指于零點，如有偏移，可輕輕調(diào)整電表的機械調(diào)整螺絲，使指針回到零點；

　　2、將校正開關(guān)置于斷的位置；

　　3、將測桿插頭插在插座上，測桿垂直向上放置，螺塞壓緊使探頭密封，“校正開關(guān)"置于滿度位置，慢慢調(diào)整“滿度調(diào)節(jié)"旋紐，使電表指針指在滿度位置；

　　4、將“校正開關(guān)"置于“零位"，慢慢調(diào)整“粗調(diào)"、“細(xì)調(diào)"兩個旋紐，使電表指針指在零點的位置；

　　5、經(jīng)以上步驟后，輕輕拉動螺塞，使測桿探頭露出（長短可根據(jù)需要選擇），并使探頭上的紅點面對對著風(fēng)向，根據(jù)電表度讀數(shù)，查閱校正曲線，即可查出被測風(fēng)速；

　　6、在測定若干分后（10min左右），必須重復(fù)以上3、4步驟一次，使儀表內(nèi)的電流得到標(biāo)準(zhǔn)化；

　　7、測畢，應(yīng)將“校正開關(guān)"置于斷的位置。

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